兰惠清

基本信息

教育背景

工作经历

研究方向

• 载运工具运用安全
• 机械工程
• 载运工具运行安全理论与技术
• 载运工具安全检测与控制
• 汽车节能与控制
• 智能制造与智能运维（机电学院导师组）

招生专业

• 载运工具运用工程硕士
• 机械工程硕士
• 载运工具运用工程博士
• 机械工程博士
• 人工智能博士
• 人工智能硕士

科研项目

• 面向雄安新区多维感知多介质管廊管线智能监测技术研发及示范应用
• 北京交通大学: 普光气田高含硫管道环焊缝风险防控与评价, 2021-2024
• 国家重点研发计划-任务: 天线轨道轮轨瞬态接触特性与钢轨损伤预警研究, 2021-2026
• 红果园省部级"企事业"（新）: 高速重载螺旋锥齿轮抗胶合齿面微观形貌设计边界研究, 2021-2025
• 北京交通大学: 流量信号传输特性分析及井下数据压缩和数据编码方法研究, 2021-2023
• 北京交通大学: X80管线钢材测试化验委托合同, 2020-2022
• 北京交通大学: 澳门航油管线泄漏介质分布仿真分析, 2017-2021
• 国家重点研发计划: 城市地下综合管廊安全防控技术研究及示范课题子任务, 2017-2020
• 专利转化项目: 专利转让——在役聚乙烯管道的热氧加速老化试验装置及寿命预测方法, 2017-2034
• 北京交通大学: 天然气管道内腐蚀外监测技术研究与应用, 2017-2021
• 北京交通大学: 基于增材制造的铝合金产品表面处理及清洁技术, 2015-2023
• 其他部市(2020.10起仅限省部级科技计划\基金\专项): 城镇燃气聚乙烯管道风险评估方法研究, 2013-2017
• 国际合作: 柴油润滑特性的分子模拟研究国际合作项目, 2014-2016
• 北京交大创新科技中心（暂停立项）: 玻璃纤维等材料老化委托试验, 2014-2015
• 北京交通大学: 城镇燃气聚乙烯管道风险评估方法体系研究, 2013-2015
• 北京交通大学: 陕京一线黄河管桥的结构状态监测及评价研究项目委托开发合同, 2012-2015
• 北京交大创新科技中心（暂停立项）: 机车和压缩机组润滑油铁谱分析, 2013-2013
• 埋地管道内轻质非水相流体的泄漏扩散规律研究
• 科技部“863”: 863合作协议——基于腐蚀的油气管道用高强钢寿命预测关键技术及微损评价技术研究, 2012-2014
• 科技部“科技支撑”: 基于风险的特种设备事故预防关键技术研究, 2011-2014
• 其他部市(2020.10起仅限省部级科技计划\基金\专项): 埋地管道泄漏事故分析与事故应急关键技术研究的技术开发, 2010-2012
• 红果园: 表面织构与固体润滑耦合减磨延寿技术研究, 2011-2013
• 咪唑磷酸酯离子液体的润滑机理研究
• 留学回国人员基金: 硅元素掺杂对类金刚石薄膜的微观结构和摩擦学性能影响的理论研究, 2009-2010
• 国家自然科学基金“面上”: 硅含量对无定形碳化硅薄膜的结构和摩擦学性能的影响, 2009-2011
• 校科技基金: 分子沉积膜纳米特性的分子动力学模拟, 2002-2004

教学工作

论文/期刊

外文期刊论文：

1. Cong Li, Lifen Ding, Runze An, Nan Lin, Eryang Ming, Xiaohan Pei, Huiqing Lan*. Design of water nozzle shape and structure optimization for eccentric injection mandrel in water injection wells[J]. Journal of Petroleum Exploration and Production Technology, 2024 (DOI: 10.1007/s13202-023-01746-8)

2. Zhi-jie Cai, Xi-qing Zheng, Hui-qing Lan*, Liu-na Wang, Si-Wei Yang, Rui Shen.  Time-varying meshing stiffness and dynamic parameter model of spiral bevel gears with different surface roughness[J]. Applied Science, 2024, 14: 1533.

3. Ping Zhang, Huiqing Lan*. Calculation model for critical depth of kinked dents on pipelines with internal pressure[J]. International Journal of Pressure Vessels and Piping, 2024, 209: 105176.

4. Sixi Zha, Hui-qing Lan*, Nan Lin, Tao Meng. Investigating the time- and space- dependent mechanical, physical and chemical properties of aged polyethylene gas pipes using nanoindentation tests[J]. Journal of Materials Research and Technology, 2023, 24: 3383-3398.

5. Sixi Zha, Hui-qing Lan*, Nan Lin, Tao Meng. Degradation and characterization methods for polyethylene gas pipes after natural and accelerated aging[J]. Polymer Degradation and Stability, 2023, 208: 110247.

6.  Eryang Ming, Cong Li*, Huiqing Lan*, Jiaqing Yu, Lichen Zheng and Xiaohan Pei. Modelling wave transmission for transient flow and amplitude-frequency characteristics of tubular string in a water injection well[J]. Appl. Sci. 2023, 13: 3917.

7. Cong Li, Hui-qing Lan*, Run-ze An. Simulation on adjustment ability of adjustable water nozzle in separate-layer water injection[J]. Petroleum Science and Technology, 2023. (https://doi.org/10.1080/10916466.2022.2157011)

8.  Ping Zhang, Hui-Qing Lan*. Experimental study on dynamic exhaust law for ventilation system of gas tunnel[J]. Appl. Sci. 2023, 13, 12783.

9.  Wang, Y.; Fu, Q.; Lin, N.; Lan, H.; Zhang, H.; Ergesh, T. Identification and classification of defects in PE gas pipelines based on VGG16[J]. Appl. Sci. 2022, 12, 11697.

10. Sixi Zha, Hui-qing Lan*, Hui Huang*. Review on lifetime predictions of polyethylene pipes[J]. International Journal of Pressure Vessels and Piping, 2022, 198: 104663.

11. Yang Wang, Hui-qing Lan*, Tao Meng, et al. Pressure effects on the lifetime of gas high density polyethylene pipes[J]. Journal of Pressure Vessel Technology, 2022, 144(2): 021501.

12. Cong Li, Hui-Qing Lan*, Ya-Nan Sun, Jun-Qiang Wang. Detection algorithm of defects on polyethylene gas pipe using image recognition[J]. International Journal of Pressure Vessels and Piping, 2021, 191: 104381.

13. Sixi Zha, Hui-qing Lan*. Fracture behavior of pre-cracked polyethylene gas pipe under foundation settlement by extended finite element method[J]. International Journal of Pressure Vessels and Piping, 2021, 189: 104270.

14. Sixi Zha, Hui-qing Lan*, Hao Zhang, Yi Wu. Quantitative assessment of damage in buried polyethylene pipe subjected to land subsidence[J]. Journal of Pressure Vessel Technology, 2021, 143: 041801.

15. Ping Zhang, Hui-qing Lan*, Min Yu. Reliability evaluation for ventilation system of gas tunnel based on Bayesian network[J]. Tunnelling and Underground Space Technology, 2021, 112: 103882.

16. Ping Zhang, Huiqing Lan*. Effects of ventilation on leakage and diffusion law of gas pipeline in utility tunnel[J]. Tunnelling and Underground Space Technology, 2020, 105: 103557.

17. Ping Zhang, Huiqing Lan*, Xiran Dou, Junqiang Wang, Sixi Zha. Review of load-bearing capacity of dented pipes under typical loads[J]. Engineering Failure Analysis, 2021, 120: 105006.

18. Yang Wang, Hui-qing Lan*, Tao Meng. Lifetime prediction of natural gas polyethylene pipes with internal pressures [J]. Engineering Failure Analysis, 2019, 95: 154-163.

19. Hao Zhang, Hui-qing Lan*, Nan Lin. A numerical simulation of water distribution associated with internal corrosion induced by water wetting in upward inclined oil pipes [J]. Journal of Petroleum Science and Engineering, 2019, 173: 351-361.

20. Yang Wang, Hui-qing Lan*, Tao Meng, et al. A lifetime prediction method of pressured gas polyethylene pipes by thermal-oxidative aging test and tensile test [J]. J. Pressure Vessel Technol, 2018, 140(1): 011404.

21. Bo Liang, Hui-qing Lan*, Nan Lin. Diffusion simulation and safety assessment of oil leaked in the ground [J]. Journal of Petroleum Science and Engineering, 2018, 167: 498-505.

22. Nan Lin, H. Arabnejad, S.A. Shirazi, B.S. McLaury, Huiqing Lan*. Experimental study of particle size, shape and particle flow rate on erosion of stainless steel [J]. Powder Technology, 2018, 336: 70-79.

23. Yang Wang, Hui-qing Lan*, Tao Meng, et al. A lifetime prediction method of pressured gas polyethylene pipes by thermal-oxidative aging test and tensile test [J]. J. Pressure Vessel Technol, 2017, 140(1), 011404.

24. Zhang, H. & Lan, H*. A review of internal corrosion mechanism and experimental study for pipelines based on multiphase flow[J]. Corrosion Reviews, 2017, 35(6): 425-444.

25. Yue Cui, Hui-qing Lan*, Ren-yang He, Chao-hui Zhang. Prediction of the internal corrosion remaining life of a gas pipeline made of high-strength steel [J]. Journal of Pipeline Engineering, 2016, 15(3): 66-75.

26. Nan Lin, Huiqing Lan*, Yugong Xu, Shaohua Dong, Gary Barber. Effect of the gas-solid two-phase flow velocity on elbow erosion[J]. Journal of Natural Gas Science and Engineering, 2015, 26: 581-586.

27. Yue Cui, Hui-Qing Lan*, Ren-Yang He, et al. Flow-field maximum stress intensity value higher than simple pressure load at defect site[J]. Oil & Gas Journal, 2014, 112(1): 94-98.

28. Yue Cui, Hui-Qing Lan*, Zeng-Ling Kang, Ren-Yang He, et al. Updated CO₂/H₂S internal corrosion model of natural gas pipelines based on flow field calculations[J]. Corrosion Engineering, Science and Technology, 2014, 49(1): 39-44.

29. Huiqing Lan*, Takahisa Kato. Molecular dynamics simulations of friction process between DLC and Si-DLC films[J]. Journal of Nanoscience and Nanotechnology, 2013, 13(2): 1063-1067.

30. Lan Huiqing*, Liu Can. Research on hardness of amorphous Si-DLC films by molecular dynamics simulations[J]. Journal of Wuhan University of Technology Material Science Edition, 2013, 28(3): 444-448.

31. Huiqing Lan*, Yang Wang, Can Liu. Simulations of structures of amorphous SixC1-x films[J]. Applied Surface Science, 2012, 258: 2165-2168.

32. Huiqing Lan*, Takahisa Kato, et al. Molecular dynamics simulation of atomic-scale tribology between amorphous DLC and Si-DLC films [J]. Tribology International, 2011, 44(11): 1329-1332.

33. Huiqing Lan*, Takahisa Kato. Simulations on various lubrication boundaries between diamond-like carbon films [J]. Journal of Wuhan University of Technology-Materials Science Edition, 2011, 8: 658-660.

34. Huiqing Lan*, Decai Li, Siwei Zhang. Computer simulations on mechanical properties of molecular deposition film [J]. Materials Science Forum, 2005, 475-479.

35. Huiqing Lan*, Decai Li, Siwei Zhang. Nanomechanical properties of molecular deposition film [J]. Journal of Wuhan University of Technology (Material Science Edition),2005, 20(3): 20-22

36. Huiqing Lan*, Decai Li, Siwei Zhang. Simulations on nanotribological properties of molecular deposition films [J]. Modelling Simul. Mater. Sci. Eng. 12, 2004: 1227-1236.

37. Huiqing Lan, Siwei Zhang*. Molecular dynamics simulation on nanotribological properties of molecular deposition film during the scan process [J]. Tribology International, 2004, 37(8): 661-665.

38.  Zhang Si-Wei*, Lan Hui-Qing. Developments in tribological research on ultrathin films [J]. Tribology International, 2002, 35(5), 321-327.

39.  Decai Li, Haiping Xu, Huiqing Lan. Mechanism of magnetic liquid flowing in the magnetic liquid seal gap of reciprocating shaft[J]. J.M.M.M., 2006(289): 407-410.

40.  Decai Li, Haiping Xu, Huiqing Lan. Theoretical and experimental study on the magnetic fluid seal of reciprocating shaft[J]. J.M.M.M., 2006(289): 399-402.

中文期刊论文：

1. 于司泰, 兰惠清*, 蔡建斌, 蔡智杰. 航空渐开线花键微动磨损的仿真模拟研究[J]. 表面技术, 2022, 5: 1-5.
2. 陈星宇, 兰惠清*. 超薄含水油膜Couette 流润滑特性的分子动力学模拟[J]. 润滑与密封, 2020, 45(2): 1-6.
3. 易扬帆, 兰惠清*, 于司泰. 基于热-流-固耦合的齿轮齿廓修形研究[J]. 机械传动, 2019(11), 1-6.
4. 郇滢，兰惠清*，林楠，张平. 基于小波变换的GM(1,1)-ARMA组合预测模型对悬索管桥的应变预测[J]. 应用科学学报, 2016, 34(1): 95-105.
5. 兰惠清*，沙迪等. 承压燃气聚乙烯管道热氧老化规律研究[J]. 天然气工业, 2016, 36(4): 78-83.
6. 揭薇, 兰惠清*. 交叉轴式磁性齿轮特仿真分析[J]. 机械传动, 2020, 44(5): 102-106+133.
7. 张平，王俊强，兰惠清.几何非线性因素耦合作用下悬索管桥索结构的应力分布[J], 科学技术与工程, 2016, 16(7): 86-91.
8. 张永龙，兰惠清*，符泽第. 埋地成品油管道泄漏强度模型与试验验证[J]. 安全与环境学报, 2015, 15(2): 134-137.
9. 兰惠清*, 徐藏. 掺硅类金刚石薄膜摩擦过程的分子动力学模拟[J]. 物理学报, 2012, 61(13): 133101.
10. 兰惠清*，汝继星，张平. 相似理论的斜拉索管桥力学特性研究[J]. 石油化工设备, 2013, 42(6): 1-5.
11. 符泽第，兰惠清*，张永龙，杜永平. 河流穿越管道小孔泄漏数值模拟[J]. 油气储运, 2014, 33(01): 10-14.
12. 崔钺，兰惠清*，康正凌，何仁洋，黄辉，林楠.  基于流场计算的天然气集输管线CO2腐蚀预测模型[J]. 石油学报, 2013, 34(2): 386-392.
13. 崔钺，兰惠清*，何仁洋，白晓旭，黄辉. 冲蚀作用下CO2分压对集输气管线内腐蚀的影响规律[J]. 天然气工业, 2013, 33(2): 128-132.
14. 林楠，兰惠清*，等. 冲蚀角度和弯头几何尺寸对冲蚀磨损的影响研究. 科学技术与工程, 2013, 13(18): 1671-1815.
15. 徐藏，兰惠清*，何仁洋，高建. 悬索式管桥应变影响因素研究[J]. 石油化工设备，2012, 41(3): 8-11.
16. Cui Yue, Lan Hui-qing*, He Ren-yang, Sang Bo, Ru Ji-xing. Numerical simulations on flow induced erosion-corrosion of a gathering pipeline in Xinjiang condensate gas field[J]. 科学技术与工程，2012, 12(5): 1030-1034.
17. 刘璨，兰惠清*. 含硅类金刚石膜硬度压痕测试的有限元模拟[J]. 机械工程材料，2012，36(4): 84-87.
18. 桑博，兰惠清*，余学立，何仁洋等. 燃气管道泄漏过程模型的研究进展[J]. 油气储运, 2011, 30(8): 608-613.
19. 汝继星, 何仁洋, 兰惠清*等. 斜拉索管桥应变影响因素的试验研究[J]. 科学技术与工程, 2011, 24(11): 5777-5781.
20. 兰惠清*，崔俊豪，加藤孝久. 掺硅类金刚石膜的摩擦性能研究[J]，真空科学与技术，2011年，31(1): 61-66.
21. 兰惠清*，冯大鹏. 分子模拟在咪唑类离子液体的研究进展[J]. 功能材料, 2009年增刊.
22. 卞潇雨，兰惠清*. 分子模拟在磁性液体的研究进展[J]. 功能材料, 37, 2006：143-145.
23. 兰惠清*, 李德才, 白晓旭. 磁性复合液的性质及其在抛光中的应用[J]. 润滑与密封, 2005: 166-168.
24. 卞潇雨, 兰惠清*, 白晓旭. 磁性液体性能显示装置设计[J]. 机械工程师, 2005.
25. 兰惠清*，张嗣伟，李德才. 分子沉积膜的力学特性研究[J]. 功能材料, 35(6), 2004.
26. 兰惠清*，张嗣伟，王德国. 分子沉积膜纳米压痕过程的分子动力学模拟[J]. 摩擦学学报, 2003, 23(5): 398-401.
27. 兰惠清，张嗣伟. 有序分子膜的摩擦学特性研究进展[J]. 石油大学学报, 2002, 26(1): 114-118.
28. 兰惠清，张嗣伟，王德国. 探针作用下自组装膜的分子动力学模拟[J]. 自然科学进展, 2002, 12(6): 652-655.
29. 兰惠清，张嗣伟，王德国. 自组装膜纳米压痕的分子动力学模拟[J]. 摩擦学学报，2002, 22(6): 446-449.
30. 何新智，李德才，兰惠清. 两种磁性液体密封结构耐压能力的比较[J]，真空科学与技术学报, 2005. 25(3): 238-240.
31. 李德才，兰惠清等. 往复轴密封间隙内磁性液体流动状态的研究[J]，北京航空航天大学学报，2003，2.
32. 李德才，兰惠清等. 往复轴磁性液体密封间隙内磁性液体流动机理的研究[J]，功能材料，2003，3.
33. 兰惠清，张嗣伟，李德才. 分子沉积膜的纳米压痕实验[J]. 机械工程材料，2003，27(9): 40-41.
34. 冯大鹏, 王德国, 兰惠清, 张嗣伟. 石墨氧化物分子沉积膜的制备及其摩擦学行为研究[J]. 摩擦学学报, 2003, 23(1): 1-4.
35. 王德国, 冯大鹏, 兰惠清, 张嗣伟. 分子沉积膜的制备与应用[J]. 机械工程材料, 2003, 27(3): 1-3.
36. 兰惠清, 张嗣伟, 盛义平. 圆坯鼓肚变形研究[J]. 重型机械, 2000, 4: 31-34.
37. 兰惠清, 盛义平. 圆坯结晶器铜管温度场模拟[J]. 钢铁研究学报, 2000, 9: 33-35.

会议论文：

1. 左建东, 兰惠清等. 单一载荷作用下含缺陷聚乙烯燃气管道的应力分析[C]. 压力管道等承压设备安全技术研究进展精选集（2016版）, 第二届全国压力管道等承压设备安全运行及检测评价技术学术会议，成都，2016年10月26日-28日: 173-176.
2. 王洋，兰惠清等. 聚乙烯老化试验研究进展[C]. 压力管道等承压设备安全技术研究进展精选集（2016版）, 第二届全国压力管道等承压设备安全运行及检测评价技术学术会议，成都，2016年10月26日-28日: 187-190.
3. 张昊, 兰惠清等. 高含水原油集输管道油水分布的影响因素分析[C]. 压力管道等承压设备安全技术研究进展精选集（2016版）, 第二届全国压力管道等承压设备安全运行及检测评价技术学术会议，成都，2016年10月26日-28日: 293-296.
4. 兰惠清，张乐乐，房海蓉，吴斌. 亚洲大学机械工程专业国际化人才培养体系的比较[C]. 2012 International Conference on Financial, Management and Education Science (ICFMES 2012), Beijing: 314-319.
5. 桑博, 兰惠清, 何仁洋等. 长输天然气管道在空气中泄漏扩散的仿真模拟[C]. 第六届全国腐蚀大会论文集. 银川：中国腐蚀与防护学会, 2011年8月.
6. 余学立, 兰惠清, 桑博等. 倾角对原油管道流场影响的模拟研究[C]. 第六届全国腐蚀大会论文集. 银川: 中国腐蚀与防护学会, 2011年8月.
7. 汝继星, 何仁洋, 兰惠清等. 斜拉索管桥应变影响因素的试验研究[J]. 科学技术与工程, 2011, 24(11): 5777-5781.
8. Huiqing Lan, Zhengling Kang. Molecular dynamics simulations of structures of amorphous carbon films via deposition [C]. Advanced Materials Research. ICMSE  2011: 2220-2224.
9. Huiqing Lan, Can Liu and Takahisa Kato. Simulations on sliding process between Si-DLC and DLC films on a water-lubricated condition [C]. Journal Applied Mechanics and Materials (Volumes 29 - 32): 1408-1413. 
10. 刘璨，兰惠清，王洋. 含硅类金刚石膜的研究进展[C]. 第七届中国功能材料及其应用学术会议，2010年10月，长沙(Oral).
11. Yang Wang, Huiqing Lan, et al. Molecular dynamics simulations on sliding friction between amorphous Si-DLC films [C]. 7th International Forum on Advanced Material Science and Technology, IFAMST-7, 2010: 953-956. 
12. 兰惠清. 硅含量对无定形碳化硅薄膜的结构和摩擦学性能影响的实验研究[C]，中国第九届摩擦学大会，北京，2009年10月. (Oral)
13. Huiqing Lan, Tomohisa Kumagai, Takahisa Kato. Molecular dynamics simulations of atomic-scale tribology between amorphous SixC1-x films [C]. 4th World Tribology Congress (WTC IV), 6th - 11th September, 2009 in Kyoto, Japan. 
14. Huiqing Lan, Takahisa Kato. Simulations on various lubrication boundaries between diamond-like carbon films [C]. International Conference on Nanoscience & Technology, September 1-3, 2009, Beijing, China.
15. Yang Wang, Huiqing Lan. Structure and sliding friction between amorphous Si-DLC films by molecular dynamics simulations [C]. International Conference on Nanoscience & Technology, September 1-3, 2009, Beijing, China.
16. Huiqing Lan, Takahisa Kato. Effect of deposition parameters on nano-mechanical properties of DLC films by PECVD [C]. Proceedings of CIST2008 & ITS-IFToMM2008 Beijing, CHINA.
17. Huiqing Lan, Tomohisa Kumagai, Takahisa Kato. Research on silicon content and structure relationship of amorphous Si-DLC films by molecular dynamics simulations[C]. Proceedings of CIST2008 & ITS-IFToMM2008 Beijing, CHINA.
18. 熊谷知久, 蘭恵清. 原子シミュレーションを用いたシリコンを含むアモルファスカーボン構造の検討[C]，トライボロジー会議、名古屋，2008.
19. Huiqing Lan, Siwei Zhang, Takahisa Kato. Simulations of mechanical properties of molecular deposition film on Au substrate [C]. International conference on science of friction, Irago, Aichi, Japan, 2007.
20. Xiaoyu Bian, Huiqing Lan, Siwei Zhang. Nanomechanical properties of molecular deposition film deposited on the Au substrate [C]. International conference on science of friction, Irago, Aichi, Japan, 2007.
21. Zhang, Si-Wei, Lan Hui-Qing. Advances in studies on the tribology of ultrathin films [C]. Abstracts of Papers from 2rd World Tribological Conference, Vienna, Austria, 4-9 Sept., 2001, The Austria Tribology Society, 550.
22. Feng DP, Wang DG, Lan HQ, Zhang SW, Fabrication and nanotribological properties of molecular deposition (MD) films assembly with PDDA/TiO2/PDDA/Graphite oxides nanocomposition [C]. Contributions of surface engineering to modern manufacturing and remanufacturing, Editors: Zhang SW, Zhou ZR, Liu JJ, Zhu MH. 239-241, 2002.

专利

1. 超大直径法兰盘磁性液体静密封装置（ZL 200310101632.9）

2. 低温大直径磁性液体密封装置（ZL 200310113378.4）
3. 磁性液体均匀分布的密封装置（ZL 200310117100.4）
4. 一种硅片的切割方法（ZL 200710304302.8）
5. 具有导向结构的磁性液体密封装置（ZL 200320121765.8）
6. 提高往复轴磁性液体密封耐压能力的装置（ZL 200320125014.3）
7. 减小径向空间尺寸的磁性液体密封装置（ZL 200320126699.3）
8. 磁性液体爬坡装置（ZL 200420048582.2）
9. 磁性液体爬杆装置（ZL 200420059938.2）
10. 磁性液体性能显示装置（ZL 200420064441.X）
11. 一种埋地输油管道泄漏扩散实验平台（ZL 201310100442.9）
12. 在役聚乙烯管道的热氧加速老化试验装置及寿命预测方法（ZL201410548625.1）
13.一种在役燃气聚乙烯管道剩余寿命预测方法（ZL201811331800.6）
14. 一种重力作用的小口径输油管道球形检测器投放回收装置（ZL202010237095.4）
15. 管廊排水系统安全检测的模拟试验系统（ZL201811062181.5）
16. 一种可检测输液管道微泄漏的球型内检测器（ZL202120567349.9）

获奖与荣誉

1. “磁性液体密封的机理及应用研究”成果获河北省自然科学三等奖（2004年）
2.  获国家留学基金委的“日本政府奖学金”（2006年）
3. 入选北京交通大学“红果园人才培育计划”（2009年）
4. “低温大直径磁性液体密封装置”发明荣获北京市首届发明专利奖二等奖（2009年）
5. “低温大直径磁性液体密封装置”发明荣获第十一届中国专利奖优秀奖项目（2009年）
6. “油气管道泄漏特性及事故应急关键技术研究”获国家质检总局科技新兴奖三等奖（2015年）
7. “穿跨越油气管道检监测与评价关键技术研究及设备研制”获国家市场监管总局科研成果二等奖（2020年）

社会兼职